Под общей эффективностью капитальных вложений подразумевается экономический показатель, определяющий целесообразность капиталовложений во время исследования или планирования будущего проекта. При этом сопоставляется эффект от возможных инвестиций в сферы материального и нематериального производства, а также проводится сравнение полученной информации с действующими нормативами.

Единицы измерения капиталовложений

При расчете капитальных вложений в производство любого типа эффект измеряется в приведенных ниже единицах:

• в стоимостной оценке (объемы дополнительного дохода, объемы реализации услуг или продукции);
• в текущих параметрах (производственная мощность, вместительность объектов, пропускная способность и проч.);
• в относительных параметрах (например, определение степени комфортности проживания);
• в параметрах охвата типами услуг (количество мест в кинозале, площадь жилища и проч.).

Обратите внимание! Общий показатель эффективности капиталовложений рассчитывается как соотношение объема инвестиций к величине эффекта.

Результаты произведенных расчетов сопоставляются с параметрами эффективности или другими показателями, относящимися к предыдущему году. В результате капиталовложения признаются эффективными в том случае, если итоговый показатель эффективности не будет ниже нормативного.

Каждый инвестиционный проект является результатом потребностей предприятия. Чтобы проект был жизнеспособным, он должен соответствовать стратегии и экономической политике предприятия, которые выражаются преимущественно в повышении производительности.

Расчет капитальный вложений – это главный инструмент инвестиционного анализа. Именно от результатов этого расчета зависит правильность принятия инвестиционного решения. Универсальных методов нет, они подбираются в индивидуальном порядке. Дело в том, что инвестиционные проекты могут быть самыми разными как по масштабам, так и по объему капиталовложений.

Обратите внимание! Если проект мелкий и не требует больших финансовых вливаний для расширения производства или же у него довольно небольшой срок полезной эксплуатации, то могут быть использованы самые простые способы расчета (детальнее о них несколько позже).

Если же говорить о более масштабных проектах (к примеру, строительство нового объекта, освоение новых производственных отраслей и проч.), которые требуют больших финансовых вливаний, то возникает необходимость в учете множества факторов, вследствие чего проводятся сложные расчеты и корректируются методы анализа. Чем большие масштабы проекта, тем большее влияние он оказывает на все аспекты хозяйственной деятельности организации, поэтому расчеты должны быть предельно точными.

Есть один момент, который существенно усложняет оценку эффективности вложений. Мы говорим о длительном сроке реализации, который порой достигает нескольких лет. И если в таких длительных проектах имеет место хоть малейшая ошибка в расчетах, то в будущем могут быть самые неожиданные последствия, вплоть до финансовых потерь.

Как рассчитываются капиталовложения

Коэффициент экономической эффективности капитальных вложений

Обратите внимание! Любое инвестирование должно быть выгодным для инвестора. Оно должно приносить прибыль как инвестору, так и самому предприятию.

Существует два коэффициента, с помощью которых определяется эффективность капиталовложений:

• общий;
• сравнительный.

В первом случае подразумевается соотношение планируемых результатов к расходам для их получения. Что характерно, эффективность следует рассчитывать на каждом из этапов планирования. Результатом проведения таких расчетов является определение периода окупаемости инвестиций.

Есть формула, по которой рассчитывается эффективность капиталовложений. Она выглядит следующим образом:

П/К=Э

В этом случае:

• П – это прибыль за определенный срок;
• К – капиталовложения;
• Э – эффективность инвестиций.

Стоит заметить, что если рассчитываются достаточно крупные инвестиции в промышленные отрасли, то формула может выглядеть несколько по-другому. Точнее, она будет выглядеть так:

(Ц-С)/К=Э

В данном случае:

• Ц – это цена производимого товара за год;
• С – себестоимость производимых товаров;
• К – капиталовложения;
• Э – эффективность деятельности фирмы.

В торговой сфере показатель определяется по другой формуле:

(Н-И)/К=Э

В этой формуле:

• Н – объемы надбавок;
• И – оборотные издержки;
• К – капиталовложения;
• Э – эффективность.

Касаемо срока окупаемости, то формула, которую можно использовать для его определения, зависит исключительно от сферы деятельности предприятия. Возможных вариантов есть несколько.

Для сферы торговли:

К/(Н-И)=Т

Для промышленной сферы:

К/(Ц-С)=Т

Стандартная формула, применимая для большинства случаев:

К/П=Т

Обратите внимание! После расчета капиталовложений полученную информацию необходимо сравнить с той, что была получена в течение предыдущих периодов (или с нормативными параметрами). Проект является прибыльным, если его эффективность равна нормативной или же превышает ее.

Видео – Способы оценки эффективности капиталовложений

Если же инвестиционный проект неэффективен даже при наличии всех мер государственной поддержки, то он должен быть отвергнут ввиду нецелесообразности.

Расчет себестоимости единицы продукции

Себестоимость единицы продукции рассчитывается по формуле:

где? себестоимость продукции;

Годовой объем выпуска детали.

Удельные капитальные вложения на единицу продукции

Удельные капитальные вложения на единицу продукции определяются по формуле:

где? величина капитальных вложений;

Приведенные затраты на единицу продукции

Приведенные затраты на единицу продукции определяются по формуле:

где? приведенные затраты;

Годовой объем выпуска деталей.

Расчет экономии за счет снижения себестоимости продукции

Экономия за счет снижения себестоимости продукции рассчитывается по формуле:

Расчет окупаемости проекта

Окупаемость базового проекта рассчитывается по формуле:

где? нормативная окупаемость проекта;

Норматив народно-хозяйственной эффективности дополнительных капитальных вложений.

Окупаемость дополнительных капитальных вложений рассчитывается по формуле:

где и? капитальные вложения по вариантам;

и? технологическая себестоимость по вариантам.

Таблица технико-экономических показателей

Технико-экономические показатели приведены в таблице 7.6.

Таблица 7.6 - Технико-экономические показатели проекта

Наименование показателей	Единицы измерения	Величина по вариантам	Показатели: Увеличение Уменьшение
1. Годовой объем выпуска пластин
2. Балансовая стоимость единицы оборудования
3. Трудоемкость технической подготовки
4. Затраты на техническую подготовку
5. Количество рабочих
6. Себестоимость единицы продукции
7. Удельные капитальные вложения
8. Экономический эффект
9. Снижение себестоимости
10. Затраты на энергоносители
11. Затраты на ремонт
12. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений

В соответствии с проведенным организационно-экономическим анализом базового варианта обрабатывающего центра и модернизированного варианта, при неизменном количестве годового объема выпуска пластин (5000 шт.), одни и те же показатели, характеризующие обрабатывающий центр, оказались различными для базового и модернизированного вариантов.

В результате произведенных расчетов цены проектируемой конструкции, балансовая стоимость единицы оборудования для модернизированного варианта составила 3076186,21руб., тем самым увеличившись на 76186,21 руб.

В результате произведенных расчетов трудоемкости технической подготовки, ее величина для модернизированного варианта составила 373,8 нормо - ч/проект.

В результате произведенных расчетов затрат на техническую подготовку, их величина для модернизированного варианта составила 54186,21 руб/проект.

В результате произведенных расчетов количества рабочих, их величина для базового варианта 2 чел. и модернизированного вариантов составила 1 чел.

В результате произведенных расчетов себестоимости единицы продукции, ее величина составила: для базового варианта - 394,87руб., для модернизированного варианта - 300,94 руб., тем самым снизившись на 93,93руб..

В результате произведенных расчетов удельных капитальных вложений, их величина составила: для базового варианта - 1000,6 руб/ед/год, для модернизированного варианта - 797,8руб/ед/год, тем самым снизившись на 202,8руб/ед/год.

В результате произведенных расчетов экономического эффекта, его величина для модернизированного варианта составила 672433,89 руб/год.

В результате произведенных расчетов снижения себестоимости, их величина составила: для базового варианта - 100%, для модернизированного варианта - 76%, тем самым снизившись на 24%.

В результате произведенных расчетов затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание, их доля в общей структуре себестоимости изготовления корпусов составила: для базового варианта - 230220 руб., для модернизированного варианта - 188985,7руб., тем самым снизившись на 41234,3руб..

В результате произведенных расчетов затрат на электроносители, их величина составила: для базового варианта - 16789,12 руб./год, для модернизированного варианта - 19098,73руб./год, тем самым увеличившись на 2309,61руб./год.

5. Удельные капитальные вложения.

Удельные капитальные вложения представляют собой затраты на создание основных фондов предприятий, хозяйств и объектов производственного назначения, рассчитанные на единицу их мощности, прироста производства продукции, ремонта или услуг. Применяются они при планировании объемов капитальных вложений, анализе итогов выполнения планов капитального строительства, в предпроектных и проектных работах и в их экспертизе, при разработке технико-экономических обоснований целесообразности намечаемого нового строительства, реконструкции или расширения дей< ствующнх предприятий, подготовке заданий на проектирование. Для предприятий и объектов утверждены «Нормативы удельных капитальных вложений по отраслям «Строительство» и «Промышленность строительных конструкций и деталей» на 1981 - 1985 годы» (СН 469-79).

При анализе эффективности капитальных вложений нормативы используются в единой системе технико-экономических показателей, предусмотренных:

Типовой методикой определения экономической эффективности капитальных вложений, утвержденной пост. Госплана СССР. Госстроя СССР и Президиума Академии наук СССР от 8 сент. 1979 N° 40/100133;

инструкцией по определению экономической эффективности капитальных вложении в строительстве (СН 423-71);

6. Резерв капитальных вложений, строительно- монтажных и подрядных работ

Оставляемый при доведении планов на пятилетку до министерств и ведомств, подведомственных объединений, предприятий и организаций резерв капитальных вложений, объемов строительно- монтажных и подрядных работ в размере до 5 % их общего сметного лимита с соответствующими материальными и финансовыми ресурсами (СП СССР, 1979, № 18, ст. 118, п. 32) может использоваться для осуществления отдельных мероприятий, необходимость в которых возникает при выполнении пятилетнего плана, увеличении лимитов капитальных вложений, строительно-монтажных и подрядных работ по отдельным стройкам. Такая необходимость может быть вызвана пересмотром проектов, уточнением сметной стоимости ввиду применения более совершенного оборудования и прогрессивной технологии, устранения допущенного в истекшем году отставания по отдельным стройкам, выделением дополнительных лимитов капитальных вложений предприятиям и организациям в связи с уточнением количества и стоимости оборудования на планируемый год.

На строительство новых предприятий и объектов производственного назначения, не предусмотренных пятилетним планом, указанный резерв, как правило, использоваться не может (письмо Госплана СССР от 4 июня 1980 г., № ВК-Ю3516-116, письмо Стройбанка СССР от 1 июля 1980 г. № 143).

7. Планирование средств фондов развития производства, социально-культурных мероприятий и жилищного строительства

Мероприятия по механизации и автоматизации, замене и модернизации оборудования, улучшению организации производства и труда, по техническому перевооружению производства, осуществляемые за счет средств фонда развития производства, планируются и утверждаются производственными объединениями (предприятиями), в которых образован этот фонд.

Средства для капитального строительства из фондов социально-культурных мероприятий и жилищного строительства используются на строительство жилых домов, детских дошкольных учреждений, профилакториев, столовых и буфетов на предприятиях, клубов, пионерских лагерей, домов отдыха, пансионатов и санаториев, туристских и загородных баз отдыха, спортивных сооружений и других объектов культурно-бытового и медицинского назначения, на приобретение в установленном порядке специализированных транспортных средств (медицинских машин, кинопередвижек), оборудования и инвентаря для вышеперечисленных объектов. Эти средства могут быть использованы в порядке долевого участия совместно с другими объединениями (предприятиями).

Направление и использование средств фонда развития производства и фонда социально-культурных мероприятий и жилищного строительства определяется администрацией производственного объединения (предприятия) совместно с комитетом профсоюза.

Средства централизованного фонда развития производства используются для финансирования капитальных вложений, направляемых на осуществление мероприятий по обеспечению технического прогресса, по специализации и кооперированию предприятий обье- динения, развитию производства и внедрению научной организации труда. Они могут также направляться на строительство цехов и других объектов для расширения производства товаров народного потребления.

Куд.б=(Бст.б/(Wч.б*Тзт))+(Бск.б/(Wч.б*Тзк))=

350000/(1.6*1095)+22000/(1.6* 140)=297.98 руб./га

Куд.п=(Бст.п/(Wч.п*Тзт

Известно, что при выполнении различных технологических операций по возделыванию культур уплотняется от 20 до 70% площади поля, а суммарная площадь уплотнения за время возделывания культуры может превосходить площадь поля в несколько раз.

Влияние эксплуатации машинно-тракторного парка на экологическое состояние окружающей среды

Многооперационность современных технологий выращивания сельскохозяйственных культур, мелкие контуры полей, препятствующие использованию широкозахватной техники, вынужденная необходимость проводить весенние полевые работы в отдельные годы, а на низких участках рельефа практически ежегодно, при повышенной влажности пахотного слоя - все это усиливает отрицательное действие ходовых систем машинно-тракторных агрегатов на почву.

Степень деформации почвы при прохождении сельскохозяйственной техники зависит от типа движителя, массы машин, количества проходов по полю, свойств почвы и ее состояния. Интенсификация сельскохозяйственного производства сопровождается использованием новых высокопроизводительных тракторов, почвообрабатывающих орудий, посевных и уборочных машин, масса которых увеличивается.

Так, если конструктивная масса тракторов МТЗ-50 и МТЗ-52 равна 2,75 и 2,95 т соответственно, то трактора МТЗ-80 - 3,16, МТЗ-82 - 3,37, Т-150 - 7,5, К-ТО1 - 12,5 т.

Масса колесных тракторов, на долю которых приходится выполнение основной части полевых работ, повысилась в последние годы в 2 - 4 раза. Такая же тенденция сохраняется при создании других сельскохозяйственных машин и орудий. Не снижается удельное давление на почву их ходовых систем. Процесс деформации почв под действием ходовых систем отличается от естественного уплотнения, вызываемого гравитационными силами, выпадающими осадками и другими природными факторами. . При движении техники по полю, почва подвергается не только стадию (уплотнению), но и сдвигу в разных направлениях

Степень сопротивления почвы сжатию зависит от ее исходного состояния: механического и структурного состава, рыхлости, влажности, степени задернения, содержания органического вещества и т.п. На величину уплотнения почвы существенно влияет скорость движения техники и глубина колеи (площадь контакта движителя с почвой). С повышением скорости движения трактора, комбайна или транспортного средства по полю, деформация почвы заметно снижается. Чем глубже погружаются колеса трактора и, следовательно, чем больше площадь контакта, тем меньше удельное давление. Уменьшение давления воздуха в шинах колесных тракторов также снижает удельное давление. Среднее удельное давление современных гусеничных тракторов, используемых на полевых работах, не превышает 0,55 кг/см2. При выполнении полевых работ колесными тракторами на скоростях 9-15 км/ч рекомендуемое давление воздуха в шинах 1 кг/см2. Но оно резко возрастает при увеличении нагрузки на крюке, то есть во время рабочего процесса, и может превосходить среднее удельное давление на почву в 2,5-3 раза.

Уплотняющая деформация при передвижении машинно-тракторных агрегатов по полю распространяется как в вертикальном, так и горизонтальном направлении. При одном проходе трактора деформация дерново-подзолистой среднесуглинистой почвы распространяется не менее чем на 35-70 см в горизонтальном направлении и до 40 см и более в вертикальном, в зависимости от напряжения под движителями тракторов. Наибольшее уплотнение было по следу трактора. По мере удаления в поперечном направлении от следа трактора степень деформации физически спелой почвы уменьшалась.

Чем влажнее почва, тем сильнее она уплотняется при прохождении трактора. В целом увеличение влажности суглинистой почвы на 1,5 - 2% выше физической спелости приводило при прохождении тракторов к возрастанию коэффициента относительного уплотнения пахотного слоя на 3-6%, а под4.3. Сварное соединение:

Вид сварки: выбираем сварку ручную электродами повышенного качества

Данный способ соединений применен в конструкции приводного вала, в частности сварного барабана. В данном случае примененяются специальные втулки к которым приваривается барабан, образуя единую конструкцию, что обеспечивает нам удобство сборки узла и простоту точения самого приводного вала при его изготовлении, в отличие от литого барабана.

Имеем тавровое соединение угловыми швами.

Соединение рассчитывается по касательным напряжениям, опасное сечение находится по биссектрисе прямого угла.

= (Тб/2)/Wк ["],

где ["] - допускаемое напряжение при статической нагрузке для сварных швов. Определяется в долях от допускаемого напряжения растяжения соединяемых деталей;

Тб - вращающий момент на барабане, Тб = 443,72 Нм;

Wк - момент сопротивления при кручении.

Фондоотдача - важнейший обобщающий показатель эффективности использования основных фондов.

Для повышения фондоотдачи необходимо, чтобы темпы роста производи­тельности труда опережали темпы роста его фондовооруженности. При проведении анализа фондоотдачи следует оценить выполнение плана, изучить динамику за ряд лет, выявить и количественно измерить факторы изменения фондоотдачи, рассчитать резервы ее роста. Исходные данные для расчета фондоотдачи приводят в сопоставимый вид: объем продукции корректируют на имевшее место изменение цен на продукцию, а стоимость основных фондов - на их переоценку. На изменение уровня фондоотдачи оказывают влияние ряд факторов, которые можно сгруппировать следующим образом (рис. 4).

Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основных производственных фондов, являются изменение доли активной части фондов в общей их сумме; изменение фондоотдачи активной части фондов:

Рис.4. Факторы изменения фондоотдачи

ФО = УД*ФО,

Расчет влияния факторов осуществляем способом абсолютных разниц (табл. 6):

ΔФО уд =(УД @ ф -УД @ пл)*ФО @ пл =(0 , 6-0,604)*12,5=-0,05 руб.,

ΔФО акт =(ФО @ ф -ФО @ пл)*УД @ пл =(12,0-12,5)*0,60=-0,305 руб.,

Итого -0,35 руб.

Фондоотдача активной части фондов (технологического оборудования) непосредственно зависит от их структуры, времени работы и среднечасовой выработки.

Для анализа этого показателя можно использовать следующую формулу:

ФО а =

ФО а - фондоотдача активной части фондов;

К - среднегодовое количество единиц технологического оборудования;

Т ед - количество часов, отработанных единицей оборудования;

СВ - среднечасовая выработка за один машино-час;

ОПФ а - среднегодовая стоимость активной части фондов.

Таблица 6 - Исходная информация для анализа фондоотдачи

№ :троки	Показатель	План	Факт	+, -
	Объем выпуска продукции (ВП), тыс. руб.			+ 4800
2.1. 2.2.	Среднегодовая стоимость основных производственных фондов (ОПФ), тыс. руб. активной части (ОПФ а) единицы оборудования (Ц)	7680 120	127,27	+ 1285 + 720 +7,27
3.	Удельный вес активной части фондов (УД а) (строка 2.2/строка 2.1)	0,604	0,60	- 0,004
4.1.	Фондоотдача (строка 1/строка 2.1), руб. В том числе активной части (ФО а) (строка1 / строка 2.2)	7,55 12,5	7,20 12,0	-0,35 -0,50
	Среднегодовое количество единиц технологического оборудования (К)			+ 2
	Отработано за год всем оборудованием (Т), тыс. ч		226,51	- 13,49
7.1. 7.2. 7.3.	В том числе единицей оборудования: часов (Т ед) (строка 6 / строка 5) смен (СМ) (строка 7.1 / строка 9) дней (Д) (строка 7.2 / строка 8)	3750 500	470,1	-318 -29,9 -5
	Коэффициент сменности оборудования (К см) (строка 7.2 / строка 7.3)		1,92	-0,08
	Средняя продолжительность смены (П) , ч	7,5	7,3	-0,2
	Выработка продукции, произведенная за 1 машино - ч (СВ), руб. (строка 1 / строка 6)			+ 45

Изучение показателя фондоотдачи оборудования можно расширить, если время работы единицы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней (Д), коэффициента сменности (К см) передней продолжительности смены (П).

Среднегодовую стоимость технологического оборудования можно определить как произведение количества единиц этого оборудования (К) и средней стоимости его единицы в сопоставимых ценах (Р), тогда ранее приведенная формула примет вид:

ФО а =

Для расчета влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудования используется способ цепных подстановок. Подставив исходные данные, получим:

ФО а = 12,5 тыс. руб.

Для определения влияния на показатель фондоотдачи структуры оборудования, целодневных простоев коэффициента сменности работы оборудования, внутрисменных простоев, а также среднечасовой выработки произведен ряд расчетов.

Первый расчет. Для расчета влияния фактора структуры оборудования на исследуемый показатель следует взять фактическую среднегодовую стоимость единицы оборудования вместо плановой цены (при одинаковых ценах стоимость единицы оборудования может изменяться только за счет его структуры). Подставив значения данных, приведенных в табл. 6, получим:

ФО а 1 = тыс.руб.

В результате изменения структуры оборудования уровень фондоотдачи уменьшился на 0,714 руб. (11,786-12,5).

Второй расчет. Теперь определим, какой была бы фондоотдача при фактической структуре оборудования и фактическом количестве отработанных дней, но при плановой величине остальных факторов:

ФО а 2 = =11,55 тыс. руб.

Снижение фондоотдачи на 0,236 руб. (11,55-11,786) является результатом сверхплановых целодневных простоев оборудования (в среднем по 5 дней на каждую единицу).

Третий расчет. Для определения влияния на показатель фондоотдачи третьего фактора (коэффициента сменности работы оборудования) первые три фактора (структура, количество отработанных дней и количество смен) берутся фактические, остальные - плановые. Тогда

ФО а 3 = = 11,088 тыс. руб.

За счет уменьшения коэффициента сменности работы оборудования его фондоотдача снизилась на 0,462 руб.(11,088-11,55).

Четвертый расчет. Первые четыре фактора берутся фактические, пятый (среднечасовая выработка) - плановый. В результате получаем:

ФО а 4 = = 10,7926 тыс.руб.

В связи с тем, что фактическая продолжительность смены (табл. 2.4) ниже плановой на 0,2 ч., годовая выработка единицы оборудования умень­шилась на 37,6 тыс. руб., а фондоотдача - на 0,2954 руб. (10,7926-11,088).

Пятый расчет. Все факторы - фактические, тогда при фактической выработке оборудования фондоотдача составит:

ФО а 5 = тыс.руб.

что на 1,2074 руб. (12,00 - 10,7926) выше, чем при плановой.

Таким образом, суммарное влияние всех исчисленных факторов на показатель фондоотдачи составило минус 0,5, т.е. (-0,714) + (-0,236) + (-0,462) + (-0,2954) + (1,2074).

Чтобы узнать, как исследованные факторы повлияли на уровень фондоот­дачи активной части ОПФ, полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес активной части фондов в общей сумме ОПФ:

Δфо i =Δфо a xi *уд ф а

Изменение фондоотдачи ОПФ за счет:

а) структуры оборудования -0,714*0,60 = -0,4284;

б) целодневных простоев -0,236*0,60 = -0,1416;

в) коэффициента сменности -0,462*0,60 = -0,2772;

г) внутрисменных простоев -0,2954*0,60 = -0,1772;

д) среднечасовой выработки +1,2074*0,60 = +0,7244.

Итого - 0,50 - 0,30

Дальнейший анализ расчета влияния факторов третьего порядка на уровень фондоотдачи позволяет определить, как изменился объем производства продукции в связи с заменой оборудования или его модернизацией. С этой целью надо сравнить выпуск продукции на новом и старом оборудовании за период времени после его замены и полученный результат разделить на фактическую среднегодовую стоимость технологичес­кого оборудования:

ФО а н =

ΔФО а н = руб.,

Т i - время работы i-го оборудования с момента ввода до конца

отчетного периода;

СВ н, СВ с - соответственно выработка продукции за один машино-час после замены и до замены i-го оборудования. Аналогичным способом определяется изменение объема производства продукции и фондоотдачи за счет внедрения мероприятий НТП по совершенствованию технологии и организации производства:

ФО а нтп =

ΔФО а нтп = = 0,414 руб.

Изменение фондоотдачи за счет социальных факторов (повышения квалификации работников, улучшения условий труда и отдыха, оздоровительных мероприятий и др.) определяется сальдовым методом:

ΔФО а соц = ΔФО а св -ΔФО а н -ΔФО а нтп =1,2074 - 0,707 - 0,414 = 0,0864.

Влияние факторов третьего порядка на уровень фондоотдачи ОПФ рассчитывается путем умножения прироста фондоотдачи оборудования за счет i-гo фактора на фактический удельный вес активной части фондов. Чтобы узнать, как изменится объем производства продукции, необходимо изменение фондоотдачи ОПФ за счет каждого фактора умножить на фактические среднегодовые остатки ОПФ.

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Иными словами, это - максимально потенциальная возможность выпуска продукции данным предприятием за отчетный период. Производственная мощность не является какой-то постоянной величиной иизменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства. Она исчисляется исходя из мощности ведущих цехов, участков, агрегатов с учетом осуществления комплекса организационно-технических мероприятий, направленных на ликвидацию узких мест, и возможной кооперации производства.

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

Общий коэффициент =

Интенсивный коэффициент =

Экстенсивный коэффициент =

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие как ввод в действие новых и реконструкция действующих фондов предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

Кроме того, анализируется уровень использования производственных площадей предприятия: выпуск продукции в руб. на 1м 2 производственной площади.

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуа­тацию), оборудование, которое фактически используется в производстве и которое находится в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы оборудования приблизительно одинаковы.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

коэффициент использования парка наличного оборудования

К н =

коэффициент использования парка установленного оборудования:

К у =

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

календарный фонд времени - фонд времени, определяемый максимально возможным временем работы оборудования (количеством календарных дней в отчетном периоде, умножаемым на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

режимный фонд времени - фонд времени, определяемый путем умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности;

плановый фонд времени - фонд времени, определяемый временем работы оборудования по плану (отличающийся от режимного на величину времени нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации);

фактический фонд времени - фонд времени работы оборудования, определяемый фактически отработанным временем.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана ввода оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; сравнение календарного и режимного - степень возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а сравнение режимного и планового -определить резервы времени за счет сокращения его затрат на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования рассчитываются следующие коэффициенты:

календарного фонда времени: К к.ф = Т ф /Т к;

режимного фонда времени: К р.ф = Т ф /Т р;

планового фонда времени: К п.ф = Т ф /Т п;

удельный вес простоев в календарном фонде:

УД пр =ПР/Т к,

Т ф, Т п,Т р,Т к - соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования;

ПР - простои оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент его интенсивной его загрузки:

К инт =СВ ф /СВ пл ,

где СВ Ф, СВ пл - соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, - это коэффициент интегральной нагрузки (К и.нагр ). Он представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

К и.нагр =К п.ф *К инт .

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели:

В п i =К i *Д i *К см i *П i *СВ i ,

К i -количество i-го оборудования;

Д i - количество отработанных дней единицей оборудования;

К см i - коэффициент сменности работы i-го оборудования;

П i - средняя продолжительность смены i-го оборудования;

СВ i - выработка продукции за 1 машино-час на i-м оборудовании.

Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.

В заключение анализа рассчитывают резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи. Ими могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, его замена и модернизация, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное использование. При этом важно, как указывалось выше, изучать влияние внедрения мероприятий научно-технического прогресса (НТП) на фондоотдачу.

При анализе влияния этого фактора на фондоотдачу необходимо изучать, как отразились на ее изменении не только рост объема продукции, но и стоимость промышленно-производственных основных средств. Если учесть только рост объема продукции в результате внедрения мероприятий НТП, можно сделать неправильные выводы, так как зачастую новая техника (оборудование) значительно дороже заменяемой, и это удорожание может не компенсироваться соответствующим ростом ее производительности. Поэтому следует изучать влияние на фондоотдачу изменения стоимости промышленно-производственных основных фондов, которая, например, уменьшается по снимаемому с эксплуатации оборудованию и увеличивается на сумму затрат, связанных с модернизацией основных фондов.

При определении текущих и перспективных резервов вместо планового уровня факторных показателей учитывается их возможный уровень. Например, резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяют умножением дополнительного его количества на фактическую величину среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень:

РВП,=РК*ГВ ф =РК*Д ф *К см ф *П ф *СВ ф.

Сокращение целодневных простоев оборудования приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост рекомендуется умножить на возможное количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы:

Р ВП д =К в Р Д*ДВ ф =К в* Р Д*Ксм ф *П ф *СВ ф.

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо потенциальный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку (CM в ф):

Р ВП ксм =К в *Д в *Р К см *СМв ф =К в* Д в *Р К см *П ф *СВ ф.

Как известно, за счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует прогнозный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на ожидаемое количество отработанных смен всем его парком СМ, (произведение возможного количества оборудования, потенциального количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности):

РВП п,= СМ в *РП*СВ ф = К в *Д в *К см * РП *СВ ф.

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности ее роста за счет его модернизации, более интенсивного использования, внедрения мероприятий НТП и т.д. Затем выявленный резерв повышения среднечасовой выработки надо умножить на возможное количество часов работы оборудования Т, (произведение ожидаемого количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены):

РВП св,=Т в *РСВ 1 = К в *Д в *К см в *П в * РСВ 1.

Резервы роста фондоотдачи - это показатели, определяющие увеличение объема производства продукции и сокращение среднегодовых остатков основных производственных фондов (ОПФ):

РФО=ФО в -ФО ф = ,

Р ФО- резерв роста фондоотдачи;

ФО в , ФО ф - соответственно возможный и фактический уровень фондоот­дачи;

P ВП - резерв увеличения производства продукции;

ОПФ д - дополнительная сумма основных производственных фондов, необходимая для освоения резервов увеличения выпуска продукции;

Р↓ ОПФ - резерв сокращения средних остатков основных производст­венных фондов за счет реализации и сдачи в аренду (лизинг) ненужных (излишних), а также списания непригодных.