L'efficienza complessiva degli investimenti di capitale significa indicatore economico, che determina la fattibilità degli investimenti durante lo studio o la pianificazione di un progetto futuro. Allo stesso tempo, viene confrontato l'effetto di possibili investimenti nelle sfere della produzione materiale e immateriale e le informazioni ricevute vengono confrontate con gli standard attuali.

Unità di investimento

Nel calcolare gli investimenti di capitale nella produzione di qualsiasi tipo, l'effetto è misurato nelle seguenti unità:

• nella valutazione (volumi di reddito aggiuntivo, volumi di vendita di servizi o prodotti);
• nei parametri attuali (capacità di produzione, capacità degli impianti, produttività, ecc.);
• in parametri relativi (ad esempio, determinando il grado di comfort abitativo);
• in termini di copertura per tipologie di servizi (numero di posti in una sala cinematografica, area di un'abitazione, ecc.).

Nota! L'indicatore complessivo dell'efficacia degli investimenti di capitale è calcolato come rapporto tra il volume degli investimenti e l'entità dell'effetto.

I risultati dei calcoli effettuati vengono confrontati con parametri di performance o altri indicatori relativi all'anno precedente. Di conseguenza, gli investimenti di capitale sono riconosciuti efficaci se l'indicatore di efficienza finale non è inferiore a quello standard.

Ogni progetto di investimentoè il risultato delle esigenze dell'impresa. Perché un progetto sia fattibile, deve essere in linea con la strategia e politica economica imprese che si esprimono principalmente in termini di aumento della produttività.

Il calcolo degli investimenti di capitale è lo strumento principale dell'analisi degli investimenti. La correttezza di prendere una decisione di investimento dipende dai risultati di questo calcolo. Non ci sono metodi universali, sono selezionati individualmente. Il fatto è che i progetti di investimento possono essere molto diversi sia in termini di dimensioni che di volume degli investimenti di capitale.

Nota! Se il progetto è piccolo e non richiede grandi iniezioni finanziarie per espandere la produzione, o ha una vita utile piuttosto breve, è possibile utilizzare i metodi di calcolo più semplici (ne parleremo più avanti).

Se si parla di progetti più grandi (ad esempio, la costruzione di una nuova struttura, lo sviluppo di nuovi settori produttivi, ecc.), che richiedono ingenti iniezioni finanziarie, allora è necessario tenere conto di molti fattori, come conseguenza di quale calcoli complessi e i metodi di analisi sono adeguati. Più grande è il progetto, maggiore è l'impatto che ha su tutti gli aspetti attività economica organizzazione, quindi i calcoli devono essere estremamente accurati.

C'è un punto che complica notevolmente la valutazione dell'efficacia degli investimenti. Si tratta di un lungo periodo di attuazione, che a volte raggiunge diversi anni. E se in progetti così a lungo termine si verifica anche il minimo errore di calcolo, in futuro potrebbero esserci le conseguenze più inaspettate, fino a perdite finanziarie.

Come vengono calcolati gli investimenti di capitale

Il coefficiente di efficienza economica degli investimenti di capitale

Nota! Qualsiasi investimento deve essere redditizio per l'investitore. Dovrebbe portare profitto sia all'investitore che all'impresa stessa.

Esistono due coefficienti in base ai quali viene determinata l'efficacia degli investimenti di capitale:

• generale;
• comparativo.

Nel primo caso è implicito il rapporto tra i risultati pianificati ei costi per ottenerli. Tipicamente, l'efficienza dovrebbe essere calcolata in ciascuna delle fasi della pianificazione. Il risultato di tali calcoli è la determinazione del periodo di ammortamento degli investimenti.

Esiste una formula con cui viene calcolata l'efficienza degli investimenti di capitale. Si presenta così:

P/C=E

In questo caso:

• P è profitto per un certo periodo;
• K - investimenti di capitale;
• E - efficienza dell'investimento.

Vale la pena notare che se si calcolano investimenti sufficientemente grandi nei settori industriali, la formula potrebbe apparire leggermente diversa. Più precisamente, sarà simile a questo:

(C-S)/C=E

In questo caso:

• C è il prezzo dei beni prodotti per l'anno;
• C - il costo dei manufatti;
• K - investimenti di capitale;
• E - l'efficienza dell'azienda.

Nell'area di trading, l'indicatore è determinato da una formula diversa:

(N-I)/K=E

In questa formula:

• H - volumi di indennità;
• E - costi di fatturato;
• K - investimenti di capitale;
• E - efficienza.

Per quanto riguarda il periodo di ammortamento, la formula che può essere utilizzata per determinarlo dipende esclusivamente dal perimetro dell'impresa. Ci sono diverse opzioni possibili.

Per il settore commerciale:

K / (NI-I) \u003d T

Per il settore industriale:

K / (CS) \u003d T

La formula standard che si applica alla maggior parte dei casi è:

K/P=T

Nota! Dopo aver calcolato l'investimento, le informazioni ricevute devono essere confrontate con quelle ricevute nei periodi precedenti (o con parametri standard). Un progetto è redditizio se la sua efficienza è uguale o superiore a quella normativa.

Video - Modi per valutare l'efficacia degli investimenti

Se il progetto di investimento è inefficace anche in presenza di tutte le misure di sostegno statale, allora dovrebbe essere respinto per inopportuno.

Calcolo del costo unitario

Il costo di un'unità di produzione si calcola con la formula:

dove? costo di produzione;

Produzione annuale di una parte.

Investimenti di capitale specifici per unità di produzione

Gli investimenti di capitale specifici per unità di produzione sono determinati dalla formula:

dove? l'importo degli investimenti di capitale;

Costi ridotti per unità di output

I costi ridotti per unità di produzione sono determinati dalla formula:

dove? costi ridotti;

Produzione annuale di parti.

Calcolo del risparmio riducendo il costo di produzione

Il risparmio grazie alla riduzione del costo di produzione è calcolato dalla formula:

Calcolo del ritorno del progetto

Il ritorno del progetto base è calcolato dalla formula:

dove? ritorno normativo del progetto;

Efficienza economica normativa degli investimenti di capitale aggiuntivi.

Il rimborso degli investimenti di capitale aggiuntivi si calcola con la formula:

dove e? investimenti di capitale tramite opzioni;

E? costo tecnologico per opzioni.

Tabella degli indicatori tecnici ed economici

Gli indicatori tecnici ed economici sono riportati nella tabella 7.6.

Tabella 7.6 - Indicatori tecnici ed economici del progetto

Il nome degli indicatori	Unità	Valore per opzioni	Indicatori: Aumentare Diminuire
1. Uscita targa annuale
2. Valore contabile di un'apparecchiatura
3. Intensità di lavoro della formazione tecnica
4. Costi di formazione tecnica
5. Numero di lavoratori
6. Costo unitario di produzione
7. Investimenti di capitale specifici
8. Effetto economico
9. Riduzione dei costi
10. Costi energetici
11. Costi di riparazione
12. Periodo di ammortamento per investimenti di capitale aggiuntivi

In accordo con l'analisi organizzativa ed economica della versione base del centro di lavoro e della versione potenziata, a parità di produzione annua di lastre (5000 pezzi), gli stessi indicatori che caratterizzano il centro di lavoro si sono rivelati diversi per la base e versioni aggiornate.

Come risultato dei calcoli del prezzo della struttura progettata, il valore contabile di un'apparecchiatura per la versione aggiornata ammontava a 3.076.186,21 rubli, aumentando così di 76.186,21 rubli.

Come risultato dei calcoli dell'intensità di lavoro della preparazione tecnica, il suo valore per la versione modernizzata era di 373,8 ore standard/progetto.

Come risultato dei calcoli effettuati per i costi di preparazione tecnica, il loro valore per la versione modernizzata ammontava a 54186,21 rubli / progetto.

Come risultato dei calcoli del numero di lavoratori, il loro valore per il caso base è 2 persone. e le opzioni modernizzate ammontavano a 1 persona.

Come risultato dei calcoli del costo unitario di produzione, il suo valore era: per la versione base - 394,87 rubli, per la versione aggiornata - 300,94 rubli, diminuendo così di 93,93 rubli.

Come risultato dei calcoli di specifici investimenti di capitale, il loro valore era: per la versione base - 1000,6 rubli / unità / anno, per la versione aggiornata - 797,8 rubli / unità / anno, diminuendo così di 202,8 rubli / unità / anno.

Come risultato dei calcoli dell'effetto economico, il suo valore per la versione aggiornata ammontava a 672.433,89 rubli / anno.

Come risultato dei calcoli di riduzione dei costi, il loro valore è stato: per la versione base - 100%, per la versione aggiornata - 76%, diminuendo così del 24%.

Come risultato dei calcoli effettuati per i costi di riparazione e manutenzione correnti, la loro quota nella struttura complessiva del costo di produzione degli scafi era: per la versione base - 230220 rubli, per la versione aggiornata - 188985,7 rubli, diminuendo così di 41234,3 rubli.

Come risultato dei calcoli dei costi per i vettori elettrici, il loro valore era: per la versione base - 16789,12 rubli / anno, per la versione aggiornata - 19098,73 rubli / anno, aumentando così di 2309,61 rubli / anno.

5. Investimenti di capitale specifici.

Gli investimenti di capitale specifici sono i costi per la creazione di immobilizzazioni di imprese, aziende agricole e impianti industriali, calcolati per unità della loro capacità, aumento della produzione, riparazioni o servizi. Sono utilizzati nella pianificazione del volume degli investimenti di capitale, nell'analisi dei risultati dell'attuazione dei piani di costruzione di capitale, nel pre-progetto e lavoro di progettazione e nella loro competenza, nello sviluppo di studi di fattibilità sulla fattibilità della prevista nuova costruzione, ricostruzione o ampliamento delle attività< ствующнх предприятий, подготовке заданий на проектирование. Для предприятий и объектов утверждены «Нормативы удельных капитальных вложений по отраслям «Строительство» и «Промышленность строительных конструкций и деталей» на 1981 - 1985 годы» (СН 469-79).

Quando si analizza l'efficacia degli investimenti di capitale, vengono utilizzati gli standard sistema unificato indicatori tecnici ed economici previsti:

Metodologia standard per la determinazione dell'efficienza economica degli investimenti di capitale, approvata post. Comitato statale per la pianificazione dell'URSS. Gosstroy dell'URSS e il Presidium dell'Accademia delle scienze dell'URSS dall'8 settembre. 1979 N° 40/100133;

istruzioni per la determinazione dell'efficienza economica degli investimenti in edilizia (SN 423-71);

6. Riserva da investimenti, lavori di costruzione e installazione e appalto

La riserva per investimenti di capitale, volumi di lavori di costruzione e installazione e appalti rimasti al momento della presentazione dei piani per il piano quinquennale a ministeri e dipartimenti, associazioni subordinate, imprese e organizzazioni per un importo fino al 5% del loro limite totale stimato con le corrispondenti risorse materiali e finanziarie (SP URSS, 1979, n. 18, articolo 118, comma 32) possono essere utilizzate per l'esecuzione di singoli interventi, la cui necessità si manifesta al compimento del piano quinquennale, i limiti per gli investimenti sono aumentati, lavori di costruzione e installazione e appalto per i singoli edifici. Tale esigenza può essere determinata da una revisione dei progetti, chiarimento del costo stimato dovuto all'utilizzo di attrezzature e tecnologie più avanzate, eliminazione dell'arretrato nei singoli progetti di costruzione che era stato consentito nell'ultimo anno, assegnazione di limiti aggiuntivi su investimenti di capitale a imprese e organizzazioni in relazione al chiarimento della quantità e del costo delle apparecchiature per l'anno pianificato.

Di norma, questa riserva non può essere utilizzata per la costruzione di nuove imprese e impianti di produzione che non sono previsti dal piano quinquennale (lettera del Comitato statale di pianificazione dell'URSS del 4 giugno 1980, n. VK-Yu3516 -116, lettera della Stroybank dell'URSS del 1 luglio 1980 n. 143).

7. Progettazione di fondi per lo sviluppo della produzione, eventi sociali e culturali e edilizia abitativa

Le misure per la meccanizzazione e l'automazione, la sostituzione e l'ammodernamento delle apparecchiature, il miglioramento dell'organizzazione della produzione e del lavoro, il riequipaggiamento tecnico della produzione, effettuati a spese del fondo di sviluppo della produzione, sono pianificati e approvati dalle associazioni di produzione (imprese) in cui è formato questo fondo.

Mezzi per costruzione del capitale dai fondi di eventi sociali e culturali e costruzione di alloggi vengono utilizzati per la costruzione di edifici residenziali, istituti prescolari, dispensari, mense e buffet presso imprese, club, campi di pionieri, case di riposo, pensioni e sanatori, centri ricreativi turistici e suburbani, impianti sportivi e altre strutture per scopi culturali, comunitari e sanitari, per l'acquisto secondo le modalità previste di veicoli specializzati (veicoli sanitari, film mobili), attrezzature e inventario per le strutture di cui sopra. Questi fondi possono essere utilizzati sotto forma di partecipazione al capitale insieme ad altre associazioni (imprese).

La direzione e l'utilizzo dei fondi del Fondo per lo sviluppo produttivo e del Fondo per gli eventi sociali e culturali e l'edilizia abitativa è determinato dall'amministrazione dell'associazione di produzione (impresa) insieme al comitato sindacale.

I fondi del Fondo centralizzato per lo sviluppo della produzione sono utilizzati per finanziare investimenti di capitale diretti all'attuazione di misure per garantire il progresso tecnico, la specializzazione e la cooperazione delle imprese associative, lo sviluppo della produzione e l'introduzione di un'organizzazione scientifica del lavoro. Possono anche essere diretti alla costruzione di officine e altre strutture per espandere la produzione di beni di consumo.

Kud.b \u003d (Bst.b / (Wh.b * Tzt)) + (Bsk.b / (Wh.b * Tzk)) \u003d

350000/(1,6*1095)+22000/(1,6*140)=297,98 RUB/ha

Kud.p \u003d (Bst.p / (Wh.p * Tzt

È noto che durante l'esecuzione di varie operazioni tecnologiche per la coltivazione di colture, dal 20 al 70% dell'area del campo viene compattata e l'area di compattazione totale durante la coltivazione di una coltura può superare diverse volte l'area del campo.

L'impatto del funzionamento della macchina e del parco trattori sullo stato ecologico dell'ambiente

La natura multioperativa delle moderne tecnologie per la coltivazione delle colture, i piccoli contorni dei campi che impediscono l'uso di attrezzature a taglio largo, la necessità forzata di svolgere lavori primaverili nei campi in alcuni anni e in aree di basso rilievo quasi ogni anno, con elevata umidità del seminativo - tutto ciò aumenta l'effetto negativo dei sistemi di scorrimento degli aggregati della macchina e del trattore sul terreno.

Il grado di deformazione del suolo durante il passaggio delle macchine agricole dipende dal tipo di movimentatore, dalla massa delle macchine, dal numero di passaggi attraverso il campo, dalle proprietà del suolo e dalle sue condizioni. L'intensificazione della produzione agricola è accompagnata dall'impiego di nuovi trattori ad alte prestazioni, macchine per la lavorazione del terreno, seminatrici e macchine per la raccolta, la cui massa è in aumento.

Quindi, se il peso di progetto dei trattori MTZ-50 e MTZ-52 è rispettivamente di 2,75 e 2,95 tonnellate, il trattore MTZ-80 è 3,16, MTZ-82 è 3,37, T-150 è 7,5, K-TO1 - 12,5 tonnellate.

La massa dei trattori a ruote, che rappresentano la maggior parte del lavoro sul campo, è aumentata di 2-4 volte negli ultimi anni. La stessa tendenza persiste nella creazione di altre macchine e attrezzi agricoli. La pressione specifica sul suolo dei loro sistemi di scorrimento non diminuisce. Il processo di deformazione del suolo sotto l'azione dei sistemi in esecuzione differisce dalla compattazione naturale causata dalle forze gravitazionali, dalle precipitazioni e da altri fattori naturali. . Quando i macchinari si spostano attraverso il campo, il terreno subisce non solo una fase (compattazione), ma anche uno spostamento in diverse direzioni

Il grado di resistenza alla compressione del suolo dipende dal suo stato iniziale: composizione meccanica e strutturale, scioltezza, umidità, grado di zolle, contenuto di sostanza organica, ecc. La quantità di compattazione del suolo è significativamente influenzata dalla velocità di movimento delle attrezzature e dalla profondità della pista (l'area di contatto del motore con il suolo). Con un aumento della velocità del trattore, combinare o veicolo in tutto il campo, la deformazione del terreno è notevolmente ridotta. Più le ruote del trattore affondano profondamente e, di conseguenza, maggiore è l'area di contatto, minore è la pressione specifica. Riducendo la pressione dell'aria nei pneumatici dei trattori a ruote si riduce anche la pressione specifica. La pressione specifica media dei moderni trattori cingolati utilizzati nei lavori sul campo non supera 0,55 kg/cm2. Quando si eseguono lavori sul campo con trattori a ruote a velocità di 9-15 km/h, la pressione dell'aria consigliata negli pneumatici è di 1 kg/cm2. Ma aumenta notevolmente con un aumento del carico sul gancio, cioè durante il processo di lavoro, e può superare la pressione specifica media sul terreno di 2,5-3 volte.

La deformazione della tenuta durante il movimento delle unità macchina-trattore attraverso il campo si estende sia in direzione verticale che orizzontale. Con un passaggio del trattore, la deformazione del terreno medio-limoso fradicio-podzolico si estende per almeno 35-70 cm in direzione orizzontale e fino a 40 cm o più in direzione verticale, a seconda delle sollecitazioni sotto le eliche del trattore. La maggiore compattazione è stata lungo la carreggiata del trattore. Con la distanza in direzione trasversale dalla carreggiata del trattore, il grado di deformazione del terreno fisicamente maturo è diminuito.

Più umido è il terreno, più si compatta al passaggio del trattore. In generale, un aumento del contenuto di umidità del terreno argilloso dell'1,5 - 2% al di sopra della maturità fisica ha portato, al passaggio dei trattori, ad un aumento del coefficiente di compattazione relativa dello strato seminativo del 3-6% e sub4.3. Collegamento saldato:

Tipo di saldatura: scegliamo la saldatura manuale con elettrodi di alta qualità

Questo metodo di connessione viene utilizzato nella progettazione dell'albero di trasmissione, in particolare del tamburo saldato. In questo caso vengono utilizzate speciali boccole a cui viene saldato il tamburo, formando un'unica struttura, che ci offre la comodità di assemblare l'assieme e la facilità di ruotare l'albero di trasmissione stesso durante la sua fabbricazione, a differenza di un tamburo fuso.

Abbiamo un giunto a T con saldature d'angolo.

La connessione è calcolata dalle sollecitazioni di taglio, la sezione pericolosa si trova lungo la bisettrice dell'angolo retto.

\u003d (TB / 2) / Sett. ["],

dove ["] è la sollecitazione ammissibile sotto carico statico per le saldature. È determinata in frazioni della sollecitazione di trazione ammissibile delle parti da unire;

Tb - coppia sul tamburo, Tb = 443,72 Nm;

Wк - momento di resistenza durante la torsione.

Il ritorno sulle attività è il più importante indicatore generalizzante dell'efficienza nell'uso delle immobilizzazioni.

Per aumentare il rendimento delle attività, è necessario che il tasso di crescita della produttività del lavoro superi il tasso di crescita del suo rapporto capitale-lavoro. Quando si analizza la produttività del capitale, si dovrebbe valutare l'attuazione del piano, studiare le dinamiche su un certo numero di anni, identificare e quantificare i fattori di variazione della produttività del capitale e calcolare le riserve per la sua crescita. I dati iniziali per il calcolo del rendimento delle attività sono riportati in una forma comparabile: il volume di produzione viene adeguato alla variazione avvenuta nei prezzi dei prodotti e il costo delle immobilizzazioni viene rettificato per la loro rivalutazione. La variazione del livello di rendimento delle attività è influenzata da una serie di fattori che possono essere raggruppati come segue (Fig. 4).

Fattori di primo livello, che incidono sulla redditività delle attività delle immobilizzazioni di produzione, sono la variazione della quota della parte attiva dei fondi nel loro ammontare complessivo; variazione del rendimento delle attività della parte attiva dei fondi:

Fig.4. Fattori di variazione della produttività del capitale

FO \u003d UD * FO,

Il calcolo dell'influenza dei fattori viene effettuato con il metodo delle differenze assolute (Tabella 6):

ΔFO batte \u003d (UD @ f -UD @ pl) * FO @ pl \u003d (0, 6-0,604) * 12,5 \u003d -0,05 rubli,

ΔFO act \u003d (FO @ f -FO @ pl) * UD @ pl \u003d (12,0-12,5) * 0,60 \u003d -0,305 rubli,

Totale -0,35 sfregamenti.

Rendimento del patrimonio della parte attiva dei fondi(apparecchiature tecnologiche) dipende direttamente dalla loro struttura, tempo di funzionamento e produzione oraria media.

Per analizzare questo indicatore, puoi utilizzare la seguente formula:

FD ma=

FD a- rendimento del patrimonio della parte attiva dei fondi;

A- numero medio annuo di unità di equipaggiamento tecnologico;

Unità a T- il numero di ore lavorate da un'apparecchiatura;

SW- produzione oraria media per ora macchina;

OPF un - il costo medio annuo della parte attiva dei fondi.

Tabella 6 - Prime informazioni per l'analisi della produttività del capitale

No.: stringhe	Indicatore	Piano	Fatto	+, -
	Volume di uscita (VP), mille rubli.			+ 4800
2.1. 2.2.	Costo medio annuo delle immobilizzazioni di produzione (OPF), mille rubli. parte attiva (OPF a) pezzi di equipaggiamento (C)	7680 120	127,27	+ 1285 + 720 +7,27
3.	Quota di parte attiva dei fondi (LEO a)(riga 2.2/riga 2.1)	0,604	0,60	- 0,004
4.1.	Rendimento delle attività (riga 1/riga 2.1), rub. compresa la parte attiva (FO a)(riga 1 / riga 2.2)	7,55 12,5	7,20 12,0	-0,35 -0,50
	Numero medio annuo di unità di equipaggiamento tecnologico (A)			+ 2
	Ha funzionato per l'anno da tutte le attrezzature (T), mille ore		226,51	- 13,49
7.1. 7.2. 7.3.	Compreso di attrezzatura: ore (Unità a T)(riga 6 / riga 5) turno (CM)(riga 7.1 / riga 9) giorni (D)(riga 7.2 / riga 8)	3750 500	470,1	-318 -29,9 -5
	Rapporto di spostamento dell'attrezzatura (K cm)(riga 7.2 / riga 7.3)		1,92	-0,08
	Durata media del turno (P), h	7,5	7,3	-0,2
	Produzione in uscita, prodotta per 1 macchina - h (SV), strofinare. (riga 1 / riga 6)			+ 45

Lo studio dell'indicatore di produttività del capitale delle apparecchiature può essere ampliato se il tempo di funzionamento di un'apparecchiatura è presentato come prodotto del numero di giorni lavorati (D) rapporto di cambio (K cm) durata del turno anteriore (P).

Il costo medio annuo delle apparecchiature tecnologiche può essere definito come il prodotto del numero di unità di tali apparecchiature (A) e costo medio le sue unità a prezzi comparabili (R), quindi la formula sopra assumerà la forma:

FD a=

Per calcolare l'influenza dei fattori sull'aumento della produttività del capitale delle apparecchiature, viene utilizzato il metodo delle sostituzioni a catena. Sostituendo i dati iniziali si ottiene:

DF a = 12,5 mille rubli.

Per determinare l'impatto sul tasso di rendimento degli asset della struttura delle apparecchiature, sui tempi di inattività per tutto il giorno del rapporto di turno di funzionamento delle apparecchiature, sui tempi di inattività intraturno, nonché sulla produzione oraria media, sono stati effettuati numerosi calcoli.

Primo calcolo. Per calcolare l'influenza del fattore di struttura dell'attrezzatura sull'indicatore in studio, si dovrebbe prendere l'effettivo costo medio annuo attrezzatura invece del prezzo previsto (a parità di prezzo, il costo di una attrezzatura può cambiare solo a causa della sua struttura). Sostituendo i valori dei dati riportati in tabella. 6, otteniamo:

FD a 1 = mille rubli.

A seguito della modifica della struttura delle apparecchiature, il livello di rendimento delle attività è diminuito di 0,714 rubli. (11.786-12.5).

Secondo calcolo. Ora determiniamo quale sarebbe il ritorno sui beni con la struttura effettiva delle apparecchiature e il numero effettivo di giornate lavorate, ma con il valore pianificato dei restanti fattori:

FD a 2 ==11,55 mila rubli.

Diminuzione del rendimento delle attività di 0,236 rubli. (11.55-11.786) è il risultato di un'intera giornata di inattività delle apparecchiature sovra-programmata (in media 5 giorni per ciascuna unità).

Terzo calcolo. Per determinare l'impatto sul rendimento delle attività del terzo fattore (rapporto turni di funzionamento delle attrezzature), i primi tre fattori (struttura, numero di giornate lavorate e numero di turni) sono presi come effettivi, il resto è pianificato. Quindi

FD a 3 == 11.088 mila rubli.

A causa della diminuzione del rapporto di spostamento delle attrezzature, la sua produttività del capitale è diminuita di 0,462 rubli (11,088-11,55).

Quarto calcolo. I primi quattro fattori sono considerati effettivi, il quinto (produzione oraria media) è pianificato. Di conseguenza, otteniamo:

FD a 4 == 10.7926 mila rubli

A causa del fatto che la durata effettiva del turno (Tabella 2.4) è di 0,2 ore inferiore a quella pianificata, la produzione annua di un'apparecchiatura è diminuita di 37,6 mila rubli e il rendimento dei beni - di 0,2954 rubli. (10.7926-11.088).

Quinto conteggio. Tutti i fattori sono effettivi, quindi con la produzione effettiva delle apparecchiature, il ritorno sulle attività sarà:

FD a 5 \u003d mila rubli.

che è 1,2074 rubli. (12.00 - 10.7926) superiore a quello previsto.

Pertanto, l'impatto totale di tutti i fattori calcolati sul rendimento delle attività è stato meno 0,5, ovvero (-0,714) + (-0,236) + (-0,462) + (-0,2954) + (1,2074).

Per scoprire come i fattori studiati abbiano influenzato il livello di rendimento degli attivi della parte attiva dell'OPF, i risultati ottenuti devono essere moltiplicati per la quota effettiva della parte attiva dei fondi nell'importo totale dell'OPF:

Δfo i =Δfo a xi *ud f a

Variazione del rendimento delle attività dell'OPF a causa di:

a) strutture delle apparecchiature -0,714*0,60 = -0,4284;

b) tempo di inattività tutto il giorno -0,236*0,60 = -0,1416;

c) coefficiente di spostamento -0,462*0,60 = -0,2772;

d) fermo macchina intra-turno -0,2954*0,60 = -0,1772;

e) produzione oraria media +1,2074*0,60 = +0,7244.

Totale - 0,50 - 0,30

Un'ulteriore analisi del calcolo dell'influenza dei fattori del terzo ordine sul livello di produttività del capitale ci consente di determinare come è cambiato il volume di produzione a causa della sostituzione delle apparecchiature o del suo ammodernamento. A tal fine, è necessario confrontare la produzione di apparecchiature nuove e vecchie per il periodo di tempo successivo alla loro sostituzione e dividere il risultato per il costo medio annuo effettivo delle apparecchiature tecnologiche:

FD un n =

ΔFO a n \u003d strofinare.,

Ti- tempo di funzionamento dell'i-esima apparecchiatura dal momento della messa in servizio fino alla fine

periodo di rendicontazione;

SW n, SW s- rispettivamente, la resa produttiva per un'ora macchina dopo la sostituzione e prima della sostituzione dell'i-esima attrezzatura. Allo stesso modo, la variazione del volume della produzione e della produttività del capitale è determinata attraverso l'attuazione di misure di progresso scientifico e tecnico per migliorare la tecnologia e l'organizzazione della produzione:

FO un ntp =

ΔFO e ntp == 0,414 rubli.

La variazione della remunerazione del patrimonio dovuta a fattori sociali (miglioramento delle competenze dei dipendenti, miglioramento delle condizioni di lavoro e di riposo, attività ricreative, ecc.) è determinata dal metodo del bilancio:

ΔFO un sociale = ΔFO a sv -ΔFO un n -ΔFO e ntp =1,2074 - 0,707 - 0,414 = 0,0864.

L'influenza di fattori di terzo ordine sul livello di rendimento delle attività delle immobilizzazioni è calcolata moltiplicando l'aumento della redditività delle attività delle attrezzature per i-esimo fattore sulla quota effettiva della parte attiva dei fondi. Per scoprire come cambierà il volume di produzione, è necessario moltiplicare la variazione del rendimento del patrimonio dell'OPF dovuta a ciascun fattore per i saldi medi annui effettivi dell'OPF.

Dopo aver analizzato gli indicatori generalizzanti dell'efficienza nell'uso delle immobilizzazioni, viene studiato in modo più dettagliato il grado di utilizzo delle capacità produttive dell'impresa, alcuni tipi di macchinari e attrezzature.

Sotto la capacità di produzione dell'impresa la massima produzione possibile di prodotti al livello raggiunto o pianificato di tecnologia, tecnologia e organizzazione della produzione. In altre parole, questa è la massima opportunità potenziale per la produzione di prodotti da parte di questa impresa per il periodo di riferimento. La capacità di produzione non è una sorta di valore costante e cambia insieme al miglioramento della tecnologia, della tecnologia e dell'organizzazione della produzione. Viene calcolato in base alla capacità delle officine, delle sezioni, delle unità principali, tenendo conto dell'attuazione di una serie di misure organizzative e tecniche volte ad eliminare i colli di bottiglia e di un'eventuale cooperazione produttiva.

Il grado di utilizzo delle capacità produttive è caratterizzato dai seguenti coefficienti:

Coefficiente totale =

Coefficiente intensivo =

Coefficiente ampio =

Nel processo di analisi, la dinamica di questi indicatori, l'attuazione del piano in termini di livello e le ragioni del loro cambiamento, come l'avvio di nuove e la ricostruzione di imprese esistenti, il riequipaggiamento tecnico della produzione e si studia la riduzione delle capacità produttive.

Inoltre, viene analizzato il livello di utilizzo degli impianti di produzione dell'impresa: produzione in rubli. per 1m 2 di superficie di produzione.

L'analisi del funzionamento delle apparecchiature si basa su un sistema di indicatori caratterizzanti uso del suo numero, tempo di funzionamento e capacità.

Distinguere l'attrezzatura disponibile e installata (messa in servizio), l'attrezzatura effettivamente utilizzata nella produzione e che è in riparazione e ammodernamento e riservare. L'effetto maggiore si ottiene se i primi tre gruppi di apparecchiature hanno approssimativamente le stesse dimensioni.

Per caratterizzare il grado di coinvolgimento delle apparecchiature nella produzione calcolare i seguenti indicatori:

tasso di utilizzo del parco macchine esistente

K n =

tasso di utilizzo del parco macchine installato:

Ky =

La differenza tra la quantità di apparecchiature disponibili e quelle installate, moltiplicata per la produzione annua media pianificata per unità di apparecchiature, è una riserva potenziale per aumentare la produzione aumentando la quantità di apparecchiature operative.

Per caratterizzare il grado di carico esteso delle apparecchiature si studia l'equilibrio del tempo del suo lavoro. Include:

fondo del calendario del tempo- fondo di tempo, determinato dal tempo massimo di funzionamento possibile dell'apparecchiatura (numero di giorni di calendario per periodo di rendicontazione moltiplicato per 24 ore e per il numero di unità di apparecchiature installate);

fondo di regime del tempo- fondo di tempo, determinato moltiplicando il numero di unità di apparecchiature installate per il numero di giorni lavorativi del periodo di rendicontazione e per il numero di ore lavoro quotidiano tenendo conto del coefficiente di spostamento;

fondo tempo programmato- fondo di tempo, determinato dal tempo di funzionamento dell'attrezzatura secondo il piano (che differisce dal regime per la quantità di tempo in cui l'attrezzatura è in riparazioni e aggiornamenti programmati);

reale fondo di tempo- fondo ore di funzionamento delle apparecchiature, determinato dalle effettive ore lavorate.

Il confronto dei fondi temporali effettivi e pianificati consente di stabilire il grado di attuazione del piano di messa in servizio delle apparecchiature in termini di quantità e tempi; confronto del calendario e del regime - il grado di possibilità di un migliore utilizzo delle apparecchiature aumentando il rapporto di turno, e il confronto del regime e del programmato - per determinare le riserve di tempo riducendone i costi di riparazione.

Per caratterizzare l'uso del tempo di funzionamento dell'apparecchiatura, vengono calcolati i seguenti coefficienti:

fondo del calendario: Kf= T f /T a;

fondo di regime del tempo: K rf= T f / T p;

fondo di tempo previsto: K p.f=T f / T p;

quota di fermo nel fondo calendario:

UD pr \u003d PR / T a,

T f, T p, T r, T a- rispettivamente, i fondi effettivi, programmati, di regime e di calendario dell'orario di lavoro delle apparecchiature;

ECCETERA- fermo macchina.

Sotto carico intensivo di attrezzature indica la produzione per unità di tempo mediamente per macchina (ora macchina). Un indicatore dell'intensità del funzionamento dell'attrezzatura è il coefficiente del suo carico intensivo:

A int=CB F/CB pl,

dove SV F, SV pl- rispettivamente, la produzione oraria media effettiva e programmata.

Un indicatore generalizzante che caratterizza in modo completo l'uso delle apparecchiature è il fattore di carico integrale (K io.carico). È il prodotto dei coefficienti di carico estensivo e intensivo delle apparecchiature:

A io.carico=K p.f*A int.

Nel processo di analisi vengono studiate le dinamiche di questi indicatori, l'attuazione del piano e le ragioni del loro cambiamento.

Per gruppi di apparecchiature omogenee viene calcolata la variazione del volume di produzione per la sua quantità, ampiezza e intensità di utilizzo secondo il seguente modello:

V p i \u003d K i * D i * K cm i * P i * SV i,

K io-numero di i-esima attrezzatura;

D io- il numero di giorni lavorati da un'apparecchiatura;

K cm i- rapporto di cambio marcia dell'i-esima attrezzatura;

P i- la durata media del cambio dell'i-esima attrezzatura;

CB io - produzione per 1 ora macchina per i-esimo attrezzatura.

Il calcolo dell'influenza di questi fattori viene effettuato mediante sostituzione a catena, differenze assolute e relative.

Al termine dell'analisi vengono calcolate le riserve per l'aumento della produzione e della produttività del capitale. Possono essere la messa in servizio di apparecchiature disinstallate, la loro sostituzione e ammodernamento, la riduzione dei tempi di fermo giornalieri e intra-turno, un aumento del rapporto di turno e un uso più intensivo. Allo stesso tempo, è importante, come accennato in precedenza, studiare l'impatto dell'introduzione di misure di progresso scientifico e tecnologico (STP) sulla produttività del capitale.

Nell'analizzare l'influenza di questo fattore sulla produttività del capitale, è necessario studiare come non solo la crescita della produzione, ma anche il costo delle immobilizzazioni industriali e di produzione abbia influenzato il suo cambiamento. Se prendiamo in considerazione solo la crescita del volume di produzione a seguito dell'implementazione del progresso scientifico e tecnologico, possiamo trarre conclusioni errate, poiché spesso le nuove apparecchiature (attrezzature) sono molto più costose di quelle sostituite e questo aumento di prezzo non può essere compensato da un corrispondente aumento della sua produttività. Pertanto, è necessario studiare l'impatto sul rendimento delle attività di una variazione del costo delle immobilizzazioni industriali e di produzione, che, ad esempio, diminuisce per le apparecchiature rimosse dal funzionamento e aumenta dell'importo dei costi associati all'ammodernamento di immobilizzazioni.

Nel determinare le riserve correnti e prospettiche, invece del livello pianificato degli indicatori fattoriali, viene preso in considerazione il loro possibile livello. Ad esempio, le riserve per l'aumento della produzione dovuto alla messa in servizio di nuove apparecchiature sono determinate moltiplicando la sua quantità aggiuntiva per il valore effettivo della produzione media annua o per il valore effettivo di tutti i fattori che ne costituiscono il livello:

RVP, \u003d RK * GV f \u003d RK * D f *K cm f *P f *SV f.

La riduzione dei tempi di fermo dell'intera giornata delle apparecchiature porta ad un aumento del numero medio di giorni lavorati da ciascuna delle sue unità all'anno. Si consiglia di moltiplicare questo aumento per il numero possibile di apparecchiature e per la produzione giornaliera media effettiva di un'unità:

RVP d \u003d K in RD * DV f \u003d K in * RD*Ksm f *P f *SV f.

Per calcolare la riserva per l'aumento della produzione dovuto all'aumento del rapporto di spostamento a seguito di una migliore organizzazione della produzione, è necessario moltiplicare il potenziale aumento di quest'ultima per il possibile numero di giorni di funzionamento dell'intera flotta di attrezzature e dall'effettiva uscita del turno (CM in f):

RVP xm =K in *D in *RK cm * SMv f \u003d K in * D in * R K cm *P f *SV f.

Come sapete, riducendo i tempi di fermo intra-turno, aumenta la durata media di un turno e, di conseguenza, la produzione. Per determinare il valore di tale riserva, l'aumento previsto della durata media del turno deve essere moltiplicato per il livello effettivo di produzione oraria media di attrezzature e il numero previsto di turni lavorati dall'intera flotta CM,(il prodotto tra il numero possibile di attrezzature, il numero potenziale di giorni lavorati da una macchina e il possibile rapporto di turni):

RVP p, \u003d SM in * RP * SV f \u003d K in * D in *K cm * RP *SV f.

Per determinare la riserva per aumentare la produzione aumentando la produzione oraria media di apparecchiature, è innanzitutto necessario identificare le possibilità di crescita dovute alla sua modernizzazione, uso più intensivo, introduzione di misure di progresso scientifico e tecnico, ecc. Quindi la riserva individuata per aumentare la produzione oraria media deve essere moltiplicata per il numero possibile di ore di funzionamento dell'apparecchiatura. T,(prodotto tra numero previsto di unità, numero di giornate lavorate, rapporto turni, durata del turno):

RVP sv, \u003d T in * RSV 1 \u003d K in * D in *K cm in *P in * R SW 1.

Riserve per la crescita della produttività del capitale- si tratta di indicatori che determinano l'incremento del volume di produzione e la riduzione dei saldi medi annui delle immobilizzazioni (OPF):

RFO \u003d FO in -FO f \u003d ,

RFO- riserva di crescita della produttività del capitale;

Entra, FO f - di conseguenza, il livello possibile ed effettivo di rendimento delle attività;

Pvicepresidente - riserva per aumentare la produzione;

OPF d - un importo aggiuntivo di immobilizzazioni di produzione necessarie per lo sviluppo delle riserve per aumentare la produzione;

Р↓ OPF - una riserva per la riduzione dei saldi medi delle immobilizzazioni di produzione attraverso la vendita e la locazione (locazione) di superflui (surplus), nonché cancellazioni di inutilizzabili.